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板式換熱器

2022-03-21 閱讀次數(shù): 欄目:產(chǎn)品展示

  

  

  

  

  

  

  

  

  


  

  

  

  

  

  

  

  

微信圖片_20220415150341.jpg

    

    

 

 

 

   

一、產(chǎn)品概述  
        板式換熱器廣泛應(yīng)用于供熱、洗浴、空調(diào)、冶金、液壓、化工、制藥、食品等領(lǐng)域。
        板式換熱器是目前各類換熱器中換熱效率高的一種換熱器,它占用空間小,安裝拆卸方便。  
        板式換熱器的結(jié)構(gòu)分解如圖1,產(chǎn)品外型如圖2,主要部件是由換熱板片、密封膠墊、夾緊板、導(dǎo)桿、夾緊螺栓組成。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型,它上面開有4個(gè)流道孔,中部壓成人字形波紋,四周壓有密封槽。密封槽內(nèi)粘有密封膠墊。換熱板片通過兩導(dǎo)桿定位對齊,兩夾緊板通過夾緊螺栓將各板片壓緊,從而形成換熱器內(nèi)腔換熱流道。相鄰換熱板片的人字形波紋方向安裝時(shí)相反,接觸點(diǎn)彼此相互支撐。人字形波紋和這些支撐點(diǎn)使流體介質(zhì)在其內(nèi)部流動(dòng)時(shí)充分形成湍流,這是板式換熱器具有很高換熱效率的主要原因。另外換熱板片厚度較薄,導(dǎo)熱熱阻較小,板片兩側(cè)的流體介質(zhì)流動(dòng)分布較為均衡,也使得傳熱較為充分。


        板式換熱器根據(jù)介質(zhì)的溫差和流量,可以裝配成單流程、雙流程、三流程以及多流程的形式。單流程是指介質(zhì)在換熱器內(nèi)流過一個(gè)流程,雙流程是指介質(zhì)在換熱器內(nèi)折返流過兩個(gè)過程,依次類推,各種流程的外形圖和其流程示意圖如圖3。當(dāng)采用多流程時(shí),換熱器的四個(gè)接口就不能在同一側(cè)的夾緊板上,進(jìn)出口要位于前后兩個(gè)夾緊板上。




        一般類似于水粘度較低的介質(zhì)在換熱流道內(nèi)的平均流速為0.4m/s較為適合,流速過大,則阻力也大;流速過小,流道內(nèi)流體流動(dòng)不易形成湍流,易形成死區(qū),換熱效果不好。因此應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流量的大小來選擇流程數(shù),使換熱流道內(nèi)的流速接近0.4m/s。 以獲得換熱效果。對于類似于液壓油粘度較高的介質(zhì),流速應(yīng)減小,0.3m/s較為合適。當(dāng)流量較小時(shí),可增加流程數(shù)來提高流速。例如當(dāng)所確定的換熱面積在表中所對應(yīng)的流量比使用的流量大一倍時(shí),采用雙流程組裝形式,換熱流道內(nèi)的流速就可增加一倍達(dá)到合適的流速。兩個(gè)流道根據(jù)流量的不同可采用不相等的流程數(shù)。流程數(shù)增加,阻力也會(huì)相應(yīng)增加。對于用蒸汽加熱的換熱器,蒸汽一側(cè)一般應(yīng)裝成單流程的形式,以利于蒸汽的充分進(jìn)入和冷凝水的順利排出。

二.板式換熱器的類型  
        目前我公司生產(chǎn)的板式換熱器主要有BR型、BRB型(BRB型可簡稱為BB型)和BRV型。 
        BR型的特點(diǎn)是,換熱板片和密封膠墊都是相同的,板片上四個(gè)流道孔的大小相同,同種介質(zhì)在一側(cè)的兩個(gè)流道孔進(jìn)出,如圖4,不能形成對角流動(dòng)的形式,裝配時(shí)相鄰換熱板片調(diào)轉(zhuǎn)180°,使人字型方向相反。裝配后兩流道的橫截流通面積相同。
        BRB型的特點(diǎn)是,采用兩種不同的換熱板片和膠墊(俗稱A板A墊和B板B墊)。板片對角方位上是兩個(gè)大流道孔,另外對角方位是兩個(gè)小流道孔,同種介質(zhì)在對角流道孔進(jìn)出,不能在同側(cè)流道孔進(jìn)出,如圖5。兩種板片的波紋截面形狀也不同,裝配時(shí)兩種板片交替疊放,裝配后,由于兩種板片波紋截面弧狀彼此相反,對應(yīng)大流道孔的板片波紋內(nèi)腔形成大的流道截面;而對應(yīng)小流道孔的板片波紋內(nèi)腔形成小的流道截面,這就是BRB型不等流道截面的由來,兩截面面積的比例大致為2:1. 當(dāng)兩種介質(zhì)的流量不同且大致為2:1且不易裝配成雙流程時(shí),可選擇該類型的換熱器。它適用于小區(qū)集中供熱,一般一次網(wǎng)的熱水流量較小,二次網(wǎng)用戶取暖供水的流量較大的場合。  
        當(dāng)兩種介質(zhì)的流量不同且大致為2:1且不易裝配成雙流程時(shí),可選擇該類型的換熱器。它適用于小區(qū)集中供熱,一般一次網(wǎng)的熱水流量較小,二次網(wǎng)用戶取暖供水的流量較大的場合。
        

         BRM系列板型是我公司近兩年根據(jù)市場要求開發(fā)的板型,板片的進(jìn)口分流區(qū)設(shè)計(jì)有流線引導(dǎo)槽,具有拉近不同流道上的流動(dòng)阻力差的作用,使得流體在板片換熱區(qū)域均勻分布,從而避免了流量分配不均勻和流動(dòng)死角所帶來的換熱效率下降,點(diǎn)蝕和結(jié)垢等弊端。對于寬度較大的板片,海增加了順等勢線均壓槽,從而形成了流線引導(dǎo)槽和顧等勢線均勻槽交叉,形成阻力很小的巧克力塊導(dǎo)流區(qū),具有進(jìn)口分流區(qū)。在同類型板型中阻力小。

     BRM系列中每種板型板片角度又有大小角度兩種,可以進(jìn)行以下三種不同組合,可實(shí)現(xiàn)熱混合設(shè)計(jì),保證高傳系數(shù)的同時(shí)又具有較小的流體阻力。
  四角機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu),裝配過程自動(dòng)定位,節(jié)約時(shí)間。并具能提高換熱器的整體強(qiáng)度。
  角孔直徑DN150以上的板式換熱器采用五點(diǎn)金屬定位系統(tǒng),上導(dǎo)桿三點(diǎn),可以防止板片上下移動(dòng),下導(dǎo)桿的兩點(diǎn)既可以限制板片左右移動(dòng),又保證拆裝后完全復(fù)位。加上四角定位結(jié)構(gòu)保證墊片密封準(zhǔn)確,延長板片使用壽命,五點(diǎn)定位克服了圓橫梁定位不能補(bǔ)償板片熱脹冷縮并行的缺點(diǎn),改善了工況范圍.
    BRMO.0是指單片換熱板片的有效換熱面積為0.g平方米,其它型號的意義相同。選擇某種型號采用不同數(shù)量的換熱板片就可組裝成所需換熱面積的換熱器。
  板式換熱器在裝配形式上又可分為不懸掛式(圖6)和懸掛式(圖7),不懸掛式換熱器不帶支柱,地腳板直接焊在二個(gè)夾緊板的下端,它適于重量較小的小型號的換熱器,以便在拆裝時(shí)能搬動(dòng)。懸掛式換熱器帶有支柱,它拆裝時(shí)可在原位不動(dòng),活動(dòng)夾緊板和換熱板片懸掛在上導(dǎo)桿上,可以移動(dòng),換熱板片可以拆下和裝上,較大型號的換熱器一般采用懸掛式的,以便于拆裝維修。

 



        換熱板片的材質(zhì)一般為SUS304(0Cr19Ni9),特定可為SUS316L(00Cr17Ni14Mo2),SUS316L耐腐蝕性能比SUS304好.這類不銹鋼材料一般不耐用含氯離子較高的介質(zhì)。
        密封膠墊的材質(zhì)分為丁腈橡膠和乙丙橡膠兩種,丁腈膠墊耐熱溫度的上限為110℃,耐油和水;乙丙膠 墊耐熱溫度的上限人150℃,耐蒸汽和水。
        換熱器的其它金屬材料的材質(zhì)一般為碳鋼。
        板式換熱器的設(shè)計(jì)壓力一般為1.0MPa。

三、板式換熱器型號的表示方法 
        我公司生產(chǎn)的板式換熱器按照 GB16409-1996 《板式換熱器》進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn),代號也按其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定來表示。

 




 

 

 

 

 

 

 

 

 


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